终端厂商为了在竞争中脱颖而出,不断寻求着产品差异化。基于大众审美和市场需求,越来越多终端产品的屏占比指标日益加重,各种“窄边框”、“超窄边框”、“无边框”概念也在行业中风靡,消费者对其追求丝毫不亚于金属和玻璃机身。
将等离子体表面处理技术运用在上述提到的TP模组与手机外壳贴合制程中,而事实也证明,经过等离子表面处理仪进行表面处理之后确实有极大改善。
然而,受制于目前液晶以及结构技术的限制,真正的无边框手机在工业设计中实现难度,距离普及还有很大一段距离。
经过等离子表面处理仪处理后的TP模组表现出以下优点:
1、表面活性增强,与外壳粘结更加牢固,避免脱胶问题;
2、热熔胶展开均匀,形成连续胶面,TP与外壳之间无缝隙存在;
3、因表面能的增大,热熔胶可以展开更薄而不减小粘附力,此时可以减少涂胶量,降低成本(约可节约1/3用胶量)。
另外,与同类设备相比,等离子表面处理仪处理设备在处理过程中的优势也更明显。
等离子表面处理仪是用等离子体技术对材料表面进行处理和改性的设备。这种技术通过激发气体中的原子和分子,生成等离子体,利用等离子体中的离子、电子和自由基来改变材料表面的化学和物理性质。等离子表面处理仪在许多领域都有广泛的应用,包括但不限于以下几个方面:
1.可以用于清洁和去除材料表面的有机污染物、氧化层、油脂等,使表面变得更加干净、纯净。
2.可以改善材料表面的润湿性,使液体更容易在表面展开,提高润湿性能。
3.可以增强涂层、胶粘剂等的附着力,提高材料表面与其他材料的结合强度。
4.可以引入功能性基团或改变表面化学结构,使材料具有特定的性能,如抗菌、抗腐蚀、抗氧化等。
5.可以提高涂层的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等性能,延长涂层的使用寿命。
6.在生物医学领域,可用于生物材料的改性,如增强生物材料与组织的相容性、抗菌性能等。
7.还可以用于纳米材料的制备,如纳米颗粒、纳米薄膜的制备和改性。
8.在半导体工业中,可用于清洁和改性半导体器件表面,提高器件性能和稳定性。
等离子表面处理仪技术参数:
型号 | CPC-F | CPC-Fplus | CPC-FM | CPC-FMplus |
射频电源 | 40KHz | 13.56MHz | 40KHz | 13.56MHz |
射频功率 | 0-600W | 0-150W | 0-600W | 0-150W |
匹配器 | 自动匹配器 | 自动匹配器 |
激发方式 | 电容式或电感耦合(ICP) | 电容式或电感耦合(ICP) |
气体控制 | 双浮子流量计 | 单路 MFC(可选两路) |
舱体尺寸 | D200xΦ155mm | D200xΦ155mm |
舱体材质 | 不锈钢或石英玻璃 | 不锈钢或石英玻璃 |
舱体容积 | 3.8L-5L | 3.8L-5L |
有效处理尺寸 | L200xW155mm | L200xW155mm |
时间设定 | 9999 秒 | 9999 秒 |
真空泵 | 抽速 4m³/h | 抽速 4m³/h |
气体稳定时间 | 1 分钟 | 1 分钟 |
真空度 | 100pa 以内 | 100pa 以内 |
电 源 | AC220V 50/60Hz 766/316W | AC220V 50/60Hz 752/302W |
产品尺寸 | L440xW410xH455mm | L440xW410xH455mm |
包装尺寸 | L560xW560xH685mm | L560xW560xH685mm |
整机重量 | 32kg | 32kg |